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选矿球磨机产量突然下降,八成是这个原因

更新日期:2018-03-27 22:58:18 浏览次数:474 作者:lynn

您在选购一台选矿球磨机时,首先会向厂家了解这台设备的产量,通常一台球磨机的产量都有一个区间范围。例如我们常见的2130型球磨机,处理量在6.5~36t/h之间,在球磨机使用过程中产量在这个范围内都是正常的,如果选矿球磨机产量突然下降,八成是因为“饱磨”。今天我们就来说说这个老生常谈的话题。

“饱磨”又称“满磨”或“闷磨”,是球磨机操作过程中常见的一种不正常现象,直接原因是进、出料量失去平衡,在短时间内,磨内存料量过多所致。


选矿球磨机

选矿球磨机

一、“饱磨”现象原因

1、喂料量过多,研磨体的粉磨能力不能适应。

2、入磨物料粒度变大、硬度变大,没有及时降低喂料,大量没有破碎的物料夹在隔仓板蓖缝中,导致堵塞,使物料不能及时排出。

3、入磨物料水份过大(2.0%以上),且通风不良,不能将粉磨过程产生的水蒸汽和细料及时带出球磨机外,致使物料因湿度大而粘附于钢球的衬板表面,降低粉磨效率,同时由于湿料增加,使流速减慢,引起排料因难。这一原因造成的“饱磨”现象比较多见。

4、钢球级配不合理,小球过多、平均球径过小,或填充率过低,导致粉磨作用降低。

5、隔仓板或蓖缝被杂物堵塞,蓖孔变小引起“饱磨”。

6、闭路系统中,选粉机的选粉效率大降,回料量太多,喂料量又未减少,磨机的粉磨能力不能适应,引起堵塞。

7、某一或两块隔仓板局部断脱或穿孔,致研磨体窜仓,粉磨能力大降。


二、“饱磨”处理方法

针对球磨机“饱磨”的原因,可采取如下的处理方法:

1、减少喂料量,如果效果不明显,就需要立即停止喂料,使球磨机在少料或无料下运转,以产生较多热量,使水份蒸发,从而减少了粘球和隔仓板堵塞现象。

2、可在停止喂料的情况下,向磨内加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥磨加干矿渣或干炉渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料,然后逐步加大喂料量,直到正常喂料。

3、加大球磨机通风,使细物料尽快排出,同时观察主电机电流是否增加,如果电流有所增加,说明饱磨现象已消除,这时可以逐渐增加喂料量。

4、如果以上方法无效时,则要停机,打开磨门检查隔仓板和蓖板,查看是否堵塞。

注意事项:当球磨机饱磨时,停磨只能做为最后一种手段,因为饱磨时,球磨机负荷变大,一旦在饱磨中停机,有可能导致球磨机不能启动。

5、饱磨很严重时,有时需用停机倒磨的办法处理,具体方法如下:

倒出仓内的球和料,彻底凿下衬板和钢球上的结皮,清除隔仓板篦缝的堵塞物,然后重新配球或装入倒出的球。


球磨机内部结构图

球磨机内部结构图

三、怎样判断是否“饱磨”

通常选矿球磨机出现饱磨现象会有如下三种表现形式:

1、程度轻时,磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,中卸烘干磨的进出口风压增大;

2、程度加重时,磨音消失,主电动机电流降为正常值的70%左右,磨尾出料量大减;

3、程度特重时,磨头返料,磨尾不出料,拔气筒出口连一点气都没有。

所以,如果您的球磨机出现上述三种情况,那么就要引起注意了,很可能是饱磨了。


小结

当您的选矿球磨机产量突然下降时,根据上述三个表现形式判断您的球磨机是否出现了“饱磨”现象。“饱磨”现象刚出现时,用户可能觉得影响不大而置之不理,但随着生产的继续,会引起部件损坏,产量降低,当现象严重时处理起来也就越加麻烦,所以操作人员在生产中要多加留心,出现问题及时处理。


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